蝶閥中的雙偏心蝶閥和三偏心蝶閥的區(qū)別？

一、雙偏心蝶閥

雙偏心蝶閥在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改良，應(yīng)用也是最廣泛的。其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座，大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現(xiàn)象，減輕了開啟阻距，降低了磨損，提高了閥座壽命。刮擦的大幅度降低，同時還使得雙偏心蝶閥也可以采用金屬閥座，提高了蝶閥在高溫領(lǐng)域的應(yīng)用。但因為其密封原理屬位置密封構(gòu)造，即蝶板與閥座的密封面為線接觸，通過蝶板擠壓閥座所造成的彈性變形產(chǎn)生密封效果，故對關(guān)閉位置要求很高(特別是金屬閥座)，承壓能力低，這就是為什么傳統(tǒng)上人們認(rèn)為蝶閥不耐高壓，泄漏量大的原因。

二、三偏心蝶閥

要耐高溫，必須使用硬密封蝶閥，但泄漏量大；要零泄漏，必須使用軟密封蝶閥，卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾，又對蝶閥進(jìn)行了第三次偏心。其結(jié)構(gòu)特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時，使蝶板密封面的圓錐型軸線偏斜于本體圓柱軸線，也就是說，經(jīng)過第三次偏心后，蝶板的密封斷面不再是真圓，而是橢圓，其密封面形狀也因此而不對稱，一邊傾斜于本體中心線，另一邊則平行于本體中心線。這第三次偏心的最大特點就是從根本上改變了密封構(gòu)造，不再是位置密封，而是扭力密封，即不是依靠閥座的彈性變形，而是完全依靠閥座的接觸面壓來達(dá)到密封效果，因此一舉解決了金屬閥座零泄漏這一難題，并因接觸面壓與介質(zhì)壓力是成正比的，耐高壓高溫也迎刃而解。